Milyen szerkezeti tervezési technikák vannak az alumínium hűtőborda profilokhoz?

A hűtőborda egy olyan eszköz, amelyet a hő eloszlatására használnak az alkatrészekből, amelyek hajlamosak túlmelegedni a gépekben.

 

Az alkatrész és a levegő közötti hőátadás felületének növelésével a hűtőborda javítja a hűtési hatékonyságot, csökkenti az alkatrész hőmérsékletét a folyamatos működés közben, és stabilabb és következetesebb teljesítményt biztosít.

 

Az alumínium-sajtolt alkatrészek, például a motorok és a motorok egyre növekvő felhasználásával növekvő számú alumínium-sajtoló alkatrész jelenik meg a hőcsökkentő szerkezetű alkatrészek.

 

Az ésszerűbb alumíniumprofilszerkezet megtervezése a hőcsökkentéshez a sajtoló alkatrészeken, hogy az optimális megoldást találja a hőeloszlás teljesítménye, az öntési minőség és a termelési költségek szempontjából, sok casting tervezőnek fókuszált.

 

 

A hőcsökkentő szerkezet szerepe az alumínium-sajtolt részekben azt diktálja, hogy ez gyakran az optimalizálási folyamat része, amely a termék funkcionalitásának véglegesítését követi a tervezési szakaszban.

 

Vagyis a kezdeti kialakítás befolyásolása nélkül ésszerű megoldást választanak a módosítható alkatrészekhez, figyelembe véve a tömegtermelési folyamatokat a későbbi szakaszokban.

 

A szerszámcsillapított termékek fejlesztésének éves tapasztalata alapján a Foshan ZP Aluminum Co., Ltd. összefoglalott néhány releváns technikát, elsősorban a következő két szempontra osztva.
 

 

Funkcionális kialakítás
A hűtőbánya funkciója a hőforrástól a nagyobb uszonyokra (pengékre) diffundálni, majd a hőt a levegőbe hőkezelés révén. Hogyan javíthatjuk egy termék hűtési teljesítményét?

 

1. A hővezetéssel történő eloszlás képlete a következő:
Hőeloszlás hővezetéssel [W]=Hővezetőképesség [(㎡ · fok)] × hő -eloszlás területe [㎡] × hőmérsékleti különbség a környezettel [fok].
Ebből a képletből arra következtethetünk, hogy ugyanazt az anyagot tekintve minél nagyobb a hőelvezetési terület és annál nagyobb a hőmérsékleti különbség a környezettel, annál nagyobb a hőeloszlás hatékonysága.

 

2. Hőeloszlás területe:
Általában két fő tényező határozza meg a hőeloszlás területét: az egyes hőmosó -uszonyok egyedi területét és az uszonyok számát.
Minél több uszony van, és minél nagyobb az egyes uszony területe, annál nagyobb a teljes hőeloszlás területe.

 

3. Hőmérsékleti különbség a környezettel:
Ez utal a hőmérséklet és a környező levegő közötti hőmérsékleti különbségre, lehetővé téve a környezeti levegő számára, hogy felszívja a hőt az uszonyokból, ezáltal csökkentve a hőmérsékletet.

A légáramlás javítása a hűtés kulcsa. Külső eszközök (például ventilátorok) használatakor elengedhetetlen, hogy a légáramlás tiszta útját obstrukciók nélkül biztosítsák.

Külső eszközök hiányában győződjön meg arról, hogy az uszonyok a lehető legkevesebbek, átfedő uszonyok nélkül, és hozzanak létre tiszta légáram -csatornákat a konvekció ösztönzése érdekében.

Összefoglalva: minél több uszony van, annál nagyobb a terület, és minél jobb a szellőzés, annál hatékonyabb lesz a hőeloszlás.

 

Feldolgozási tervezés
A folyamattervezés célja a magas termelési hatékonyság, az alacsony hibameg és a tömegtermelés minimális hulladékának biztosítása, az alacsony fogyasztás mellett a nagy hatékonyság elérése.

 

A hűtőborda folyamatának kialakításának a következő pontokat kell biztosítania:
1. Az uszonyok elhelyezése nem zavarhatja a későbbi összeszerelést érintő teljes összeszerelési vagy fedezeti területeket.

 

2. Fontolja meg a sajtoló penész kitöltését; Az uszonyokat a penész áramlási irányának végétől a lehető legtávolabb kell helyezni.

 

3. A hűtőborda mérete: Az uszonyok vastagságának általában a termék átlagos falvastagságának kétharmadának kell lennie.

 

4. Az uszonyok hosszának 10-20 -nek kell lennie, hogy az uszony vastagsága kissé változjon, a termék specifikus tulajdonságainak alapján, a speciális formák kivételével.

 

5. A túlzottan hosszú vagy vékony uszonyok nehézségeket okozhatnak a kitöltés során, ami a sajtolás során, vagy olyan hibákhoz vezethet, mint a hiányos öntés vagy a hideg bezárások.

 

6. Hűtőmosó szilárdsága: Bár az uszonyok általában nem viselnek terhelést, még mindig elegendő szilárdsággal kell rendelkezniük a hajlítás vagy a károsodás elkerülése érdekében.

 

7. Az uszonyok alapjának filé sugara (r=uszony vastagságának) kell lennie, hogy növelje az uszony szilárdságát és optimalizálja a szerszám-öntőformát.